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空压机节能八大要素?

发布日期:2017-12-28

空压机是制造业通用设备之一,做好空压机节能管理是实现企业节电的必备工作。为了企业生产升本的节约,企业配备高能效的空压机迫在眉睫。那么如何使空压机节能呢?本文总结了德斯兰空压机节能八条常用路径,希望帮助能耗较大的企业实现节电降耗的目标。


  对于已列入国家淘汰的高耗能设备目录以及能效过低的空压机,要考虑用能效高的新型空压机整体更新。

 1、治理泄漏。

  据测算,一个1mm2的小孔,在8bar压力下,泄漏量约为1.1L/S,检查所有的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等处,及时处理泄漏点。

  2、压降治理。

  通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降,有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过12%即0.8bar,冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。

  3、调整用气设备压力匹配。

  评估用气设备的压力需求,在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar,节能约10~15%。

  4、调整不合理用气行为。

  据权威数据,空压机的电能利用率仅为15%左右,有85%左右转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。

  5、采用集控模式。

  空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。

  6、做好设备维护、清洁。

  增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果。

  7、空压机余热回收。

  回收空压机油系热量制备热水,用于其他工艺或辅助生活设施。

  8、干燥系统改造。

  新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水,节能率超过75%。


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